10KV-500KV transmissionstårn
Hvad vi gør
XY Towerser en førende virksomhed inden for højspændingstransmissionsledninger i det sydvestlige Kina. Etableret i 2008, som et produktions- og konsulentfirma inden for el- og kommunikationsteknik, har det leveret EPC-løsninger til de voksende krav fra transmissions- og distributions(T&D)-sektoren i regionen.
Siden 2008 har XY towers været involveret i nogle af de største og mest komplicerede elektriske byggeprojekter i Kina.
Efter 15 år med konstant vækst.vi leverer en række tjenester inden for elektrisk byggeindustri, som omfatter design og levering af eltransmission og -distribution og elektrisk transformerstation.
Produktklassificering
kantet stål transmissionstårn
kraftoverførselsstang
enkelt kredsløbsgittertårn
dobbelt kredsløbsgittertårn
Varmgalvanisering
Kvaliteten af varmgalvanisering er en af vores styrker, vores administrerende direktør Mr. Lee er en ekspert på dette område med ry i det vestlige Kina.Vores team har stor erfaring med HDG-processer og er især gode til at håndtere tårnet i områder med høj korrosion.
Galvaniseret standard: ISO:1461-2002.
| Vare | Tykkelse af zinkbelægning |
| Standard og krav | ≧86μm |
| Styrke af vedhæftning | Korrosion af CuSo4 |
| Zinkbelægning må ikke fjernes og hæves ved at hamre | 4 gange |
Transmission Line Tower Varespecifik
| Produktnavn | Transmissionsledningstårn |
| Spændingsklasse | 10KV-500KV |
| Råmateriale | Q255B/Q355B/Q420B |
| Overfladebehandling | Varmgalvaniseret |
| Galvaniseret tykkelse | gennemsnitlig lagtykkelse 86um |
| Maleri | tilpasset |
| Bolte | 4.8; 6.8; 8.8 |
| Certifikat | GB/T19001-2016/ISO 9001:2015 |
| Livstid | Mere end 30 år |
Standarder
| Fremstillingsstandard | GB/T2694-2018 |
| Galvanisering standard | ISO1461 |
| Råvarestandarder | GB/T700-2006, ISO630-1995, GB/T1591-2018;GB/T706-2016; |
| Fastgørelse standard | GB/T5782-2000.ISO4014-1999 |
| Svejsestandard | AWS D1.1 |
| EU standard | CE: EN10025 |
| Amerikansk standard | ASTM A6-2014 |
Tårnmontage & inspektion
XYTower har en streng testprotokol for at sikre, at alle produkter, vi fremstiller, er af kvalitet.Følgende proces anvendes i vores produktionsflow.
Sektioner og plader
1.Kemisk sammensætning (søskeanalyse)2.Træktests3.Bøjningstest
Møtrikker og bolte
1.Bevisbelastningstest2.Ultimativ trækstyrketest
3.Ultimativ trækstyrketest under excentrisk belastning
4.Koldbøjningstest5.Hårdhedstest6.Galvaniseringstest
Alle testdata registreres og vil blive rapporteret til ledelsen.Hvis der findes fejl, vil produktet blive repareret eller skrabet direkte.
